1、波浪严重,工业铝材加工定制表面凹凸波纹消除方法通过修模,改模,退回来处理。
2、设计,制造合格的铝型材挤压模具是关键,模具厂要拒绝人为的模具加工缺陷。
3、轻微波浪,调偏筒与模面中心,使筒内铝流入模腔的铝量变化来影响流速。工业铝材加工定制此生产急需时可行。
4、轻微波浪通过加大牵引力,加大拉伸量来处理。
5、支撑垫合理,出料顺畅。
6、工业铝型材厂家新模或修复过的模具开始挤压时有波浪,挤压铝型材棒可低温慢速挤压,中间可暂停几次重新挤压,目的是使工作带粘金属填平,有时波浪自然消失。
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7、尾端1m左右产生波浪调厚压余,降低挤压速度。或作拉伸时的夹头来处理。
8、铝材生产过程中发现因模空刀偏小或铝型材流速原因的擦伤,工业铝材加工定制可在偏小侧模具工作带和擦垫侧模垫处涂油淬火润滑可调正。
工业铝型材厂家给大家科普工配件表面产生裂纹原因有哪些?
一、挤压系数过大,工业铝型材配件表面产生裂纹原因挤压温度过高(棒,筒,模三温),挤压速度再过快。
二、挤压力不稳,忽高忽低,或多档调速之间速差明显,换档时速度转换突快。
三、工业铝型材挤出时头端上压(冲压)过快,尾端跑速或未减速,死区铝大量的渗入。
四、棒的质量较差,棒内过烧,大晶粒,疏松。压余(V3铝)过薄。
五、挤压工业铝型材模具流速比严重失调设计制造不合理。
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